Varastoissa käytetään monenlaisia varastointijärjestelmiä tavaroiden koon, muodon ja särkyvyyden mukaan. Järjestelmästä riippumatta työntekijät on koulutettava varastoimaan tavarat oikein ja turvallisesti.

Tässä osiossa käsitellään:

• Varastointijärjestelmät, kuormalavat ja varastohyllyt.
• Varastohyllyjen tarkastus ja vaurioiden luokittelu.
• Automaattiset varastojärjestelmät.
• Varastoinnin yleiset vaarat.
• Vaarallisten aineiden ja kemikaalien turvallinen varastointi.
• Toiminta hätätilanteissa ja vuodoissa.

Oikea varastointitapa riippuu tavarasta. Pitkät ja ohuet tavarat voivat vaatia ulokehyllyjä, kun taas laatikoidut tavarat voidaan pinota lattialle. Osa tavaroista murskautuu pinottaessa, ja osa on säilytettävä tietyssä lämpötilassa. Tavallisia järjestelmiä ovat:

• Lavahylly: metallirunko, joka kannattelee lavakuormia.
• Lattiapinoaminen: kuormatut lavat pinotaan suoraan lattialle turvalliseen ja vakaaseen korkeuteen.
• Lämpötilasäädelty varastointi: kylmätuotteille noin +2…+6 °C ja pakasteille −20…−30 °C. Vaativat olosuhteet tuovat lisävaaroja.
• Automaattiset varastointi- ja keräilyjärjestelmät.

Varaston käyttämä varastointijärjestelmä riippuu tavaroiden luonteesta. Pitkiä, kapeita tuotteita säilytetään usein vaakasuorissa hyllyissä, kun taas laatikoidut tai irralliset tavarat pinotaan. Joidenkin tuotteiden varastointi vaatii kylmätilan, ja toisia ei voi pinota lainkaan vahingoittumatta. Yhdistelmästä riippumatta jokaisen varastointijärjestelmän tulee olla selvästi merkitty ja tarkoitettu nimenomaan siihen sijoitettaville tavaroille, jotta kukaan ei improvisoi viemällä painavia tai hankalia kappaleita paikkaan, johon ne eivät kuulu.

Varastointijärjestelyn suunnittelu ja asettelu ovat turvallisuuden kannalta yhtä tärkeitä kuin yksittäisten kappaleiden kiinnitys ja pinojen vakaana pitäminen. Käytävien leveydet, näkölinjat hyllyjen päissä ja trukkien kulkemat reitit muokkaavat kaikki riskiä. Automaattiset varastointi- ja noutojärjestelmät ovat yksi vaihtoehto suuremmille kohteille. Päätyypit ovat ohjaamolliset, yksimastoiset ja kaksimastoiset koneet. Ne parantavat tarkkuutta, pitävät tavarat puhtaampina, auttavat seuraamaan varastotasoja ja käyttävät tilaa tehokkaasti, mutta niillä on omat vaaransa.

Kuormalavat ovat siirrettäviä alustoja, yleensä puuta, muovia tai terästä, joilla varastoidaan ja siirretään yksikkökuormia. Hyllyissä käytettävien lavojen on kestettävä niihin kohdistuvat taivutusrasitukset, ja niiden on täytettävä eurooppalainen standardi EN 13698. Tavallisia tyyppejä ovat:

• tasolavat, jotka ovat yleisin tyyppi, sekä pylväs- ja laatikkolavat
• kääntölavat, joiden ylä- ja alakansi ovat samanlaiset; niitä ei pidä käyttää haarukkavaunujen kanssa, koska vaunu voi vaurioittaa alakantta
• siipilavat, joiden kannet ulottuvat kantolankkujen yli; ne sopivat nostoliinoille, mutta niitä ei saa käyttää läpiajohyllyissä
• verkkolavat, joissa on verkko- tai rimareunat

Useimmat lavat on suunniteltu yhdelle tavaraluokalle, yhdelle käsittelytavalle ja yhdelle varastointitavalle. Keksilaatikoille suunniteltu lava ei välttämättä sovi maalipurkeille, eikä hyllyyn yksittäin varastoitavaksi tehty lava välttämättä sovi kolmen kerroksen pinoon.

Useimmat lavoihin liittyvät tapaturmat johtuvat:

• tavaralle tai hyllylle sopimattoman lavan käytöstä
• vaurioituneen lavan käytöstä
• huonosta suunnittelusta tai rakenteesta
• huonosta käsittelystä

• Luo lavojen tarkastusmenettely ja noudata sitä aina.
• Tarkasta jokainen lava vaurioiden varalta ennen käyttöä. Poista vaaralliset lavat korjattaviksi tai hävitettäviksi.
• Älä koskaan raahaa, heitä, liu'uta tai pudota lavoja.
• Varmista, että käsittelylaitteen haarukat ulottuvat vähintään kolmeen neljäsosaan lavan syvyydestä eivätkä työnny sen yli.
• Älä koskaan käytä kertakäyttölavoja uudelleen varastointiin tai hyllyihin. Ne on merkittävä selvästi.
• Kuormaa sovitun kuvion mukaan, lisää kuormaa vähitellen ja jaa paino tasaisesti.
• Pidä kuorma enintään lavan pisimmän sivun korkuisena ja varmista se kutistekalvolla tai vanteilla.

Lavahylly on metallirunko, joka kannattelee kuormia ilman hyllytasoja. Se säästää tilaa ja helpottaa tavaroihin pääsyä.

Hyllyn on kestettävä siihen varastoidut kuormat. Suurin sallittu kuorma on merkittävä selvästi näkyviin, eikä sitä saa koskaan ylittää. Koska hyllyt on tehty suhteellisen kevyistä materiaaleista, pienikin vaurio heikentää niiden lujuutta.

Teknisesti pätevän henkilön on tarkastettava hyllyt säännöllisesti, vähintään kahdentoista kuukauden välein (standardi EN 15635). Työntekijöiden on ilmoitettava vaurioista heti hyllyturvallisuudesta vastaavalle henkilölle, ja kaikki on koulutettava hyllyjen turvalliseen käyttöön.

Hyllyihin liittyviä vaaroja ovat:

• Löysät lattiakiinnitykset. Hyllyt on ankkuroitava lattiaan niin, että jalkalevyt on kiinnitetty ankkuripulteilla.
• Trukkien aiheuttamat törmäysvauriot. Pidä käytävät vapaina, jätä riittävästi tilaa ja ilmoita jokaisesta törmäyksestä.
• Vinossa olevat hyllyt, jotka voivat johtaa koko järjestelmän sortumiseen. Tarkista, että ne ovat pystysuorassa ja vaakasuorassa.
• Ylikuormitus. Tiedä kunkin hyllyvälin ja palkkitason suurin sallittu kuorma, äläkä koskaan ylitä sitä.

Hyllyn pettäessä tonneittain tavaraa voi romahtaa sekunneissa, joten pienetkin vauriot ovat tärkeitä.

Tarkastuksen jälkeen vaurioituneelle hyllylle annetaan yksi kolmesta riskitasosta:

• Vihreä tarkoittaa pelkkää seurantaa. Hyllyä on turvallista käyttää, mutta sitä on tarkkailtava säännöllisesti.
• Keltainen tarkoittaa vaarallista vauriota, joka vaatii toimia mahdollisimman pian. Hylly voi pysyä käytössä, mutta tyhjennettyä hyllyä ei saa kuormata uudelleen ennen korjausta. Jos sitä ei korjata neljän viikon kuluessa, siitä tulee punainen.
• Punainen tarkoittaa erittäin vakavaa vauriota, joka vaatii välittömiä toimia. Hylly on tyhjennettävä heti, eikä sitä saa kuormata uudelleen ennen korjausta. Alue on eristettävä esimerkiksi nauhalla.

Automaattiset varastointi- ja keräilyjärjestelmät käyttävät tietokoneohjausta, kuljettimia, automaattitrukkeja ja varastokoneita kuormien sijoittamiseen ja noutamiseen. Ne säästävät tilaa ja parantavat varastonhallintaa.

Niihin liittyy myös vaaroja:

• Automaattitrukit voivat lähteä liikkeelle odottamatta tai törmätä ihmisiin ja rakenteisiin.
• Ihmiset voivat jäädä puristuksiin koneiden, kuormien ja kiinteiden rakenteiden väliin siirtokohdissa ja varastoalueella.
• Kuormat voivat sortua, ja ihmiset voivat pudota korkealta.

Pidä ihmiset poissa automaattialueilta, ellei järjestelmää ole turvallisesti pysäytetty ja erotettu.

• Putoaminen: älä koskaan kiipeä hyllyihin, käytä esimerkiksi lamppujen vaihtoon asianmukaisia henkilönostimia tai työtasoja ja asenna välitasoille reunasuojat.
• Käsin tehtävät nostot ja siirrot: käytä kuljettimia ja trukkeja ja kouluta henkilöstö turvalliseen käsittelyyn.
• Putoavat esineet: käytä kuormaan sopivia lavoja ja hyllyjä, ilmoita vaurioista heti ja käytä turvajalkineita.
• Koneet: asenna kiinteät suojukset, huolla koneet ja kouluta henkilöstö ennen käyttöä, koska liikkuvat osat ja kuormat voivat puristaa ja murskata.

Suuret määrät vaarallisia aineita voivat vaarantaa vakavasti työntekijät, ympäristön asukkaat ja luonnon. Vaarojen arvioinnissa on selvitettävä, mitä aineita varastossa on, mitä vaaroja niistä aiheutuu, kuten palo, syöpyminen tai myrkyllisyys, ja miten vaarat estetään ja niitä hallitaan. Päivitä arviointi aina, kun varastoit uutta tuotetta.

Vaarallisten aineiden onnettomuudet johtuvat yleensä puutteellisesta koulutuksesta, kemikaalien ominaisuuksien tuntemattomuudesta, sopimattomista varastointiolosuhteista, lämmön- ja sytytyslähteiden huonosta hallinnasta, rakennuksen huonosta suunnittelusta tai kunnossapidosta sekä tuhopoltoista.

Varastoitavien aineiden laadusta ja määrästä riippuen voi soveltua muutakin lainsäädäntöä:

• Laki vaarallisten kemikaalien ja räjähteiden käsittelyn turvallisuudesta (390/2005) ja sen nojalla annetut asetukset, jotka panevat täytäntöön EU:n Seveso III -direktiivin, koskevat laitoksia, joissa varastoidaan suuria määriä vaarallisia kemikaaleja. Valvova viranomainen on Turvallisuus- ja kemikaalivirasto Tukes. Tällaisiin laitoksiin sovelletaan lupa- tai ilmoitusmenettelyä, ja ne tarvitsevat erityisasiantuntemusta.
• Kasvinsuojeluaineiden varastoinnissa on noudatettava kasvinsuojeluaineita koskevia erityissäännöksiä ja valmistajan ohjeita.
• Kaikkien työntekijöiden on ymmärrettävä CLP-asetuksen mukaiset varoitusmerkinnät ja vaarallisten aineiden kuljetusmerkinnät (VAK/ADR).

Ennen kuin tilaat ja otat vastaan vaarallisten aineiden lähetyksen, käy vaarat läpi toimittajan kanssa; toimittajalla on lakisääteinen velvollisuus antaa turvallisuustiedot. Käyttöturvallisuustiedote on hyvä tietolähde varastointivaatimuksista. Selvitä, onko aineet:

• pidettävä erillään muista aineista, joiden kanssa ne voivat reagoida
• pidettävä erillään sprinklerijärjestelmistä
• säilytettävä tietyssä lämpötilassa

Varmista ennen toimituksen saapumista, että pystyt varastoimaan aineet turvallisesti.

Kun vaarallisten aineiden toimitus saapuu:

• Tarkista jokainen kolli lähetysasiakirjoja ja kuljettajan rahtikirjaa vasten.
• Varmista, että jokainen kolli voidaan tunnistaa kuljetusmerkinnöistään. Älä koskaan vie tunnistamatonta kollia varastoon. Eristä se, kunnes tiedot saadaan, tai pyydä toimittajaa noutamaan se.
• Tarkista ennen varastointia, mitä valitun paikan vieressä säilytetään, ja varmista, että aineet sopivat yhteen.

Toista tarkistukset aina, kun lähetys tai osa siitä siirretään varastossa.

• Pakkaukset: tarkasta astiat säännöllisesti vaurioiden ja vuotojen varalta, käsittele niitä varovasti ja toimita jätteet vaarallisten jätteiden luvanvaraiseen käsittelyyn.
• Erottelu: säilytä vaaralliset aineet niille varatuissa, palo-osastoiduissa tiloissa erillään yhteensopimattomista aineista.
• Sytytyslähteet: valvo tupakointia sekä lämpö- ja sähkölähteitä.
• Varastonhallinta: määritä kullekin paikalle enimmäismäärä, älä koskaan ylivarastoi, pidä käytävät vapaina ja jätä vähintään metrin väli varaston yläpinnan ja katon, palkkien ja valaisimien välille.
• Vakaus: älä koskaan ylitä suurinta varastointipainoa, ja säilytä aineet oikeassa lämpötilassa.

Käytössä on oltava varastoitaville aineille ja määrille sopiva pelastussuunnitelma. Siinä käsitellään koulutus, evakuointi, mahdolliset vaikutukset ihmisiin, omaisuuteen ja ympäristöön sekä vahinkojen rajoittamiseen käytettävissä olevat välineet.

Jos tapahtuu vuoto, siirrä kouluttamattomat ihmiset pois ja noudata vuotomenettelyä:

• Rajaa nestevuodot aineeseen sopivilla esteillä, kuten imeytystyynyillä tai hiekkasäkeillä.
• Älä koskaan lakaise jauhevuotoja kuivana. Käytä kosteaa lakaisua tai sopivaa imuria.
• Käytä käyttöturvallisuustiedotteessa mainittuja henkilönsuojaimia.

Vaarallisten tavaroiden hätäsuunnitelman on oltava selkeä, käytännöllinen ja mukautuva, ja sen on noudatettava lakia. Sen laajuus ja monimutkaisuus riippuvat varastoimistasi aineista ja määristä, ja sen laatimiseen voidaan tarvita pätevien ulkopuolisten asiantuntijoiden tukea. Siinä tulee esittää henkilöstön tarvitsema koulutus, poistumisvaiheet, mahdolliset riskit ihmisille, tiloille ja ympäristölle sekä käytettävissä olevat resurssit ja suojavarusteet haitan rajoittamiseksi.

Suunnitelma perustuu vaarojen arviointiisi, jossa tulee kysyä, mitä vaarallisia aineita on läsnä tai voi tulla käyttöön, mitä uhkia ne aiheuttavat, mitä hallintakeinoja on käytössä ja miten riskejä voidaan vähentää edelleen. Tarkista se aina, kun uusia tuotteita saapuu. Kun vuoto tapahtuu, oikea toimintatapa riippuu materiaalista. Imeytysesteiden, -tyynyjen ja hiekkasäkkien on sovittava vuotaneen aineen kanssa yhteen, ja käytössä tulee olla menettelyt vuotojen turvalliseen neutralointiin tai laimentamiseen. Tarkista aina käyttöturvallisuustiedotteesta tarvittavat henkilönsuojaimet.